Trelleborg fait un pas en avant dans le domaine des joints radiaux haute pression avec la nouvelle gamme Stefa®

Les joints radiaux haute pression Stefa® (HPRSS) sont optimisés pour améliorer les performances d'étanchéité en fonction de la vitesse, de la compatibilité chimique et de la pression. Ils présentent également des conceptions innovantes qui compensent le désalignement de l'arbre, garantissant ainsi une étanchéité fiable dans des conditions extrêmes.

Solutions innovantes pour les moteurs et les pompes

Développés en collaboration avec les clients à l'aide de l'analyse par éléments finis (FEA) et des bancs d'essai avancés de Trelleborg, les joints Stefa® offrent des solutions intelligentes et conformes aux normes internationales pour divers types de moteurs et de pompes hydrauliques. Ils ont fait leurs preuves à des pressions allant jusqu'à 20 MPa et à des vitesses allant jusqu'à 17 mètres par seconde (MPS).

Les joints d'arbre radiaux haute pression sont des composants essentiels sur divers marchés pour les véhicules dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et de l'agriculture, les processus de manutention, y compris les treuils et les presses, et les utilisations industrielles, y compris les boîtes de vitesses et les moteurs, ainsi que de nombreuses applications pour les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la marine et de l'énergie.

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Un changement d'étape dans la performance

Inderjeet Singh, directeur mondial de la ligne de produits, déclare : « En travaillant en étroite collaboration avec nos clients et en utilisant nos propres installations de fabrication, de R&D et d'essais de pointe, nous avons fait un pas en avant en matière de performance et de durabilité avec la gamme améliorée d'étanchéité radiale Stefa® ».

« Les équipements qui nécessitent des garnitures d'arbre radiales haute pression sont généralement complexes et de grande valeur, et toute défaillance de garniture constitue une responsabilité coûteuse pour l'opérateur. Depuis plusieurs années, nous tirons parti de nos capacités de recherche et de développement internes à l'échelle mondiale pour optimiser les géométries et les matériaux afin d'offrir à nos clients une garantie de performance et de durabilité pour une large gamme d'applications aux exigences différentes. »

Large portefeuille de solutions spécialisées

La gamme comprend la série HP20, bien connue, qui utilise une géométrie de conception brevetée qui s'auto-équilibre sous une forte pression avec un support métallique qui empêche l'extrusion de la lèvre et dissipe la chaleur, prolongeant ainsi la durée de vie. Des millions de joints HP20 ont été vendus depuis leur introduction en 2010. Le HP20 est capable de fonctionner à une pression allant jusqu'à 20 MPa et à des vitesses de rotation allant jusqu'à 2 MPS.

Le nouveau HP20S est une solution de haute qualité, rentable et durable pour les moteurs à couple élevé et à faible vitesse. Il est éprouvé jusqu'à 15 MPa et des vitesses de 5 MPS avec une lèvre de ressort alimentée qui lui permet de fonctionner sans pression. Le HP20S excelle même avec une lubrification réduite car les patins et les canaux améliorent la lubrification de la lèvre au démarrage et à des vitesses d'arbre plus élevées afin de réduire l'usure.

Grâce à la géométrie flexible de sa lèvre alimentée par un ressort en acier inoxydable, le SPS-HP20 excelle en cas de désalignement entre l'arbre et l'alésage. Sa conception relativement simple offre une solution rentable avec des performances supérieures dans des applications telles que les moteurs hydrauliques entraînant une poulie, où il existe une charge latérale dans une direction susceptible de provoquer une déformation progressive des roulements. Le SPS-HP20 offre des options de conception personnalisables en termes de matériaux et de géométries pour des applications spécifiques et a fait ses preuves à des pressions allant jusqu'à 15 MPa et à des vitesses de 5 MPS.

Le joint SPV innovant offre une durée de vie accrue à des vitesses élevées et est optimisé pour gérer les pics de pression et les changements de direction. Il a fait ses preuves à des vitesses de rotation allant jusqu'à 17 MPS et à des pressions allant jusqu'à 0,5 MPa, mais peut supporter des pics de pression allant jusqu'à 2,5 MPa, conditions typiques des pompes, des moteurs hydrauliques et de certains réducteurs. Il est disponible dans une gamme de grades d'élastomères personnalisables en fonction des besoins spécifiques de l'application, notamment en caoutchouc nitrile-butadiène hydrogéné (HNBR) et en fluoroélastomères (FKM) de première qualité.

Enfin, le joint TRP a été amélioré pour offrir une friction exceptionnellement faible dans des applications allant jusqu'à 0,5 MPA de pression à une vitesse de 10 MPS. Sa géométrie exclusive combine efficacement performance et fiabilité de fabrication, avec une lèvre anti-poussière supplémentaire offrant une protection accrue pour prolonger la durée de vie dans les environnements pollués et un meilleur contact de la lèvre pour réduire le frottement et optimiser l'efficacité de l'étanchéité. La composition du TRP peut être adaptée à des environnements de fonctionnement spécifiques, y compris les élastomères HNBR, nitrile (NBR) et FKM.
 

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Des performances accrues pour relever des défis plus difficiles

M. Singh ajoute : « Depuis le succès du HP20, lancé il y a plus de dix ans, nous avons considérablement amélioré notre gamme Stefa® HPRSS en combinant nos propres capacités mondiales de R&D et d'essais de pointe sur des sites tels que la Chine, l'Italie, les États-Unis, l'Inde et l'Allemagne, tout en travaillant en étroite collaboration avec les principaux clients mondiaux.

« Les attentes en matière de performances pour les joints d'arbre radiaux à haute pression deviennent de plus en plus exigeantes, les clients ayant demandé ces dernières années des solutions fonctionnant à des vitesses et des accélérations encore plus élevées. Pour relever ces défis, nous avons construit des bancs d'essai avancés avec des capacités élargies en termes de paramètres de fonctionnement tels que la température, la vitesse, le couple et la pression, ainsi que les pics de pression et les charges latérales. La proximité de Trelleborg avec ses clients a été déterminante pour le succès des innovations de notre gamme Stefa®, en tirant parti de notre expertise des matériaux et de nos capacités de conception, ainsi que d'une collaboration étroite avec les clients pour fournir des solutions optimisées ».

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