高機能ポリマーソリューションのウェビナー
当社エンジニアによる軽量化、性能向上、アプリケーションの長寿命化について詳細をご覧ください
主な利点
用途例
油圧機器とアクチュエータ
トレルボルグ シーリング ソリューションズでは、スクレーパやギアそしてブッシュやピストンリングにいたるまで、熱可塑性コンポジット材製品を幅広く製造しています。当社のソリューションは、耐高圧性や高荷重特性を備え、長寿命化に貢献できるという特長があります。
- 低フリクション – スムーズな動作と摩耗の低減
- 多機能化 – 複数の機能を1つのコンポーネントに統合
- 特性向上 – 防振や耐摩耗
構造
最新の技術を用いて多様な形状に製造することができるため、コンポーネントの設置面積の縮小や重量の削減が可能となります。これにより、航空機や他の輸送機器の効率化に貢献しています。
- 軽量化 – 軽さはアルミニウムの約40％、チタンの約55％、鋼の約70％
- 強靭 – 弾性に優れ、高い耐衝撃性
- 組み立てプロセスの削減 – TCO（Total Cost of Ownership）の低減
エンジン
高機能材料を使用した製品により、弾力性を損なうことなく重量を削減できるため金属製コンポーネントの置き換えが可能です。耐高温特性と優れた耐薬品特性により、製品の長寿命化に貢献します。
- 耐熱性 – -40 °C ~ +260 °C / -40 °F ~ +500 °F
- 耐薬品性 – オイルやクーラント、燃料など一般的な流体への耐性
- 軽量化 – 低燃費化と効率化
インテリア
熱可塑性樹脂を使用することで、設計の自由度が向上します。強度重量比に優れ、製造が容易なことから、デザイン性が求められる用途での使用や航空機の収容能力向上が可能です。
- フレームのサイズを削減 – より多くの座席と乗客を収容することが可能
- ご希望のインテリア形状にトリム/アクセントが可能 – 幅広い色が選択でき、煙や火災安全基準を満たすインテリアのトリム/アクセントが可能
高性能熱可塑性コンポジット技術に関する開発センター
当社のコアバリュー – カスタマーフォーカス、パフォーマンス、イノベーション、そしてレスポンシビリティによりお客様の長期ニーズにお応えします。
当社の先端技術センターでは、設計と加工能力を補完し合いながら、高性能で革新的な複合材料の開発を行っています。材料開発と特殊設計の分野における専門性を融合させた特殊な材料と製品設計に注力しています。お客様のご要望にお応えするため、材料、ケイパビリティ、製品ポートフォリオの開発や改良も行っています。
当社が提案する特殊熱可塑性材料:
当社の先端技術センターでは、設計と加工能力を補完し合いながら、高性能で革新的な複合材料の開発を行っています。材料開発と特殊設計の分野における専門性を融合させた特殊な材料と製品設計に注力しています。お客様のご要望にお応えするため、材料、ケイパビリティ、製品ポートフォリオの開発や改良も行っています。
当社が提案する特殊熱可塑性材料:
- 特殊なポリマー配合 – 材料の最適化：耐摩耗性、温度域、強度、電気特性
- AIや計算工学による設計サービスの最適化 – 革新的な製品開発
- 潤滑添加剤：PTFE、グラファイト、二硫化モリブデン(MoS2)、等
- お客様の用途に沿ったテストおよびサポート
- 材料の特性評価および分析支援
