Fortschrittliches Schlauch-Lining mit LinerEnd|Seals & Profiles

Systembeschreibung

Das Trelleborg Lining Verfahren ist eine aufgrabungsfreie Methode zu Behebung von Schäden an Abwasser-Rohrleitungen mittels Schlauchliner Technologie.

Start- bzw. Zielpunkt kann ein Schacht, eine Revisions- bzw. Reinigungsöffnung oder ein geöffnetes Rohrstück sein. Voraussetzung ist, dass die Größe ausreichend ist, um den Inversionsstutzen der Inversionsanlage oder eines Wasserturms anzusetzen. Zwischen den jeweiligen Start- und Zielpunkten können mehrere Schächte - auch mit Gerinneumlenkungen und/oder Bögen bis max. 90° - durchquert werden.

Funktionsbeschreibung

Der Inversionsprozess

Der flexible, korrosionsbeständige, von außen mit Folie beschichtete und innen mit Reaktionsharzen (Epoxidharze) getränkte Liner, wird mit einer Inversionsanlage mittels Druckluft oder Wasserdruck in die zu sanierende Haltung über eine Schacht- bzw. Leitungsöffnung eingebracht. Bei diesem, sog. Inversionsprozess gelangt die folienbeschichtete glatte Seite auf die dem Abwasser hingewandte, die harzgetränkte (vorher innen liegende) Seite des Liners dagegen auf die vom Abwasser abgewandte Seite.

Drainlining Sanierungsergebnis - Schaubild

Die Vorteile

DrainLining technisch ausgereift- schaubild

Technisch ausgereift und bewährt

Die vollständige Sanierung von nicht begehbaren Abwasserleitungen mit Hilfe von Schlauchlinern (kurz: Liner) hat sich seit vielen Jahren als wirtschaftliche und technisch ausgereifte Alternativlösung zur konventionellen Methode der Schadensbehebung in offener Bauweise etabliert. Sie ist eine zwischenzeitlich bewährte und wirtschaftliche Methode, Haltungen mit Einzelschäden grundlegend zu sanieren und somit die Nutzungsdauer um einen weiteren Lebenszyklus von mindestens 50 Jahren zu erneuern. Voraussetzung ist stets, dass die verwendeten Materialien geeignet sind und der Einbau nach strengen Qualitätskriterien erfolgt.

Mehr Effizienz bei der Open-End Liner Installationsmethode

Mit der speziellen LinerEnd Cap Methode sparen Sie Zeit und Material. Sie erleichtert Ihnen die Arbeit in besonderer Weise: In nur einem Schritt und ohne zusätzlichen Kalibrierschlauch lässt sich der imprägnierte Liner inversieren und einbauen. Das LinerEnd Cap, aus einem Stück Kalibrierschlauch mit einem Spezialkleber an das Linerende appliziert und mit einem Dampfauslassventil bestückt, verschließt das Linerende für die Dauer der Installation. Wie beim geschlossenen Ende kann der Liner durch Druckbeaufschlagung aufgestellt werden.

Nach vollständiger Installation und Aushärtung wird das LinerEnd Cap nach der Abkühlphase mithilfe des Steuerbandes einfach durch einen Ruck abgezogen. Zurück bleibt ein offener Liner - der Arbeitsgang des Auffräsens entfällt.