Araştırma ve Geliştirme

Geleceğin sızdırmazlık çözümlerine adanmışlık

Geleceğe yönelik ihtiyaçları karşılayacak doğru ürün ve malzemelere sahip olmak için Trelleborg Sealing Solutions araştırma ve geliştirme konusuna yoğun yatırımlar yapmaktadır. Bridgewater (İngiltere), Helsingør (Danimarka), Malta, Stuttgart (Almanya), Shanghai (Çin), Kalmar (İsveç) Fort Wayne ve Northville (ABD) bulunan yedi mükemmellik merkezi, malzeme ve ürün geliştirme konusunda süregelen programlar yürütmektedirler.

Gelişmiş malzeme formülasyonu

2.000'den fazla benzersiz formülasyon barındıran veritabanımız, sıcaklıkların aşırı, ortamların agresif, basınçların yüksek ve standartların sıkı olduğu zorlu ortamlarda sınıfında en iyi bileşimleri içerir.
Tescilli malzemeler Turel® elastomerleri, Isolast® perfloraelastomerleri, Turcon® PTFE bazlı malzemeleri, Zurcon® poliüretanları ve sızdırmazlık malzemelerimiz olan Turcite®, Orkot® ve HiMod®'u içerir.
Benzersiz yenilikçi sızdırmazlık ürünleri

Trelleborg Sealing Solutions'ın ürünleri, çoğu sektör standardı haline gelmiş, çığır açan ürünlerdir. Tescilli ürünlerimiz AQ-Seal® , Double Delta® , Glyd Ring® , Stepseal®, Variseal® ve orijinal metal O-Halka olan Wills Rings®'i içerir.
Sonlu Eleman Analizi ve diğer ileri teknolojilerin yardımıyla, müşteriye özel koşulları karşılamak amacıyla özel tasarımlar üretilir. Gerekirse, bu sızdırmazlar toplu üretimden önce, Trelleborg Sealing Solutions laboratuarları tarafından kısa ve uzun vadeli testlerden geçirilir.

Otomotiv Test Ekipmanı

Çalışma stresi sırasında amortisörler üzerinde bir etkisi olan faktörleri simule etmek için özel bir test standı. Takılmış olan amortisör çeşitli birleştirilmiş frekanslarla harekete geçirilir. Sızdırmazların davranışı, müşterinin talep ettiği çalışma süresi boyunca araştırılır.

Teknik Veriler

Piston Kolu Çapı 0 - 50 mm / 0 - 1,96 inç
Piston Kolu Hızı 0,002 - 4,0 mm/s / 0,0066 - 13,12 ft/s
Test Sıvısı HLP46, Otomotiv Sıvıları
Strok Uzunluğu 200 mm / 7,87 inç
Yağ Sıcaklığı +25 - +110 °C / +77 - +230 °F
Sönümlendirici Gücü 25 kN

Ölçülebilir

Sızıntı
Sürtünme
Basınç
Yağ Sıcaklığı
Strok Uzunluğu
Piston Kolu Hızı
Sönümlendirici Gücü

Düşük Sıcaklık Testi

Hazne eksiksiz bir hidrolik silindiri alacak şekilde tasarlanmıştır. Amacı, düşük sıcaklıkların bir silindirin ve takılmış olan sızdırmazların çalışma performansı üzerindeki etkisini incelemek.

Teknik Veriler

Şaft Çapı 36 ve 40 mm / 1,41 ve 1,57 inç
Şaft Hızı 0 - 0,2 m/s / 0 - 0,65 ft/s
Test Sıvısı Aeroshell Fluid 4
Basınç 0 - 15 MPa / 0 - 2175 psi
Yağ Sıcaklığı -25 °C / -13 °F
Merkezden dışarı 0,3 mm / 0,0118 inçe kadar

Ölçülebilir

Sızıntı
Basınç
Şaft Hızı
Yağ Sıcaklığı
Döngü Sayısı

Yağ Sızdırmazı Dayanıklılık Testi

Maksimum 16 radyal yağ sızdırmazı alabilecek şekilde tasarlanmış 2 x 4 hazneli test standı. Bu test standının amacı, sıcaklık, dönme frekansı ve diğer parametreler ile tüm sistemin eğimi / aralığı vs. altında, ROS'nin çalışma performansını incelemektir.

Teknik Veriler

Şaft Çapı 20 - 80 mm / 0,787 - 3,149 inç
Şaft Hızı 8,000 / 16,000 rpm
Test Sıvısı HLP46
Basınç 0 - 5 MPa / 0 - 725 psi
Yağ Sıcaklığı +25 - +80 (+120) °C / +77 - +176 (+248) °F
Ölçülebilir

Sızıntı

Basınç
Yağ Sıcaklığı
Yüzey Sıcaklığı
Frekans

Piston Kolu Sızdırmazı Test Ekipmanı

Piston kolu sızdırmazlarının incelenmesi için bir başka test standı. Ancak, bu ekipman içerisine yerleştirilmiş kalıcı test odası yoktur. Sızdırmazlar müşteriler tarafından sağlanan neredeyse tüm silindir tiplerinde test edilebilirler. Test silindirlerinin harekete geçirilmesi, merkezi olarak ayarlanmış tahrik silindiri tarafından da gerçekleştirilir.

Teknik Veriler

Piston Kolu Çapı 17 - 50 mm / 0,669 - 1,968 inç
Piston Kolu Hızı 0,001 - 0,4 mm/s / 0,003 - 1,312 ft/s
Test Sıvısı HLP46
Basınç 0 - 20 MPa / 0 - 2900 psi
Strok Uzunluğu 0 - 250 mm / 0 - 9,842 inç
Yağ Sıcaklığı +25 - +80 °C / +77 - +176 °F

Ölçülebilir

Sızıntı
Sürtünme
Basınç
Piston Kolu Hızı
Yağ Sıcaklığı
Strok Uzunluğu

Çekme Test Ekipmanı

Belirli uzamaya tabi çekme stresi değerlerinin veya test örneklerinin ya da malzemelerin uzamasını belirlemek için genel bir test standı. Bu test standı, silindirlere takılmış sızdırmazların temas yüzeyinde meydana gelen sürtünme güçlerini belirlemek için de kullanılabilir (bu test için silindirler çalışır durumda değildir.)

Teknik Veriler

Piston Kolu Hızı 0 - 0,1 m/s / 0 - 0,328 ft/s
Basınç 0 - 50 MPa / 0 - 7251 psi
Strok Uzunluğu 500 mm / 19,685 inç
Sönümlendirici Gücü 10 kN

Ölçülebilir

Sürtünme
Strok Uzunluğu
Siston Kolu Hızı

Silici Test Ekipmanı

Test ile, sıyırıcıların tanımlı koşullarda bir hidrolik sisteme girerek harici olarak uygulanan tozun / kirin bir hidrolik sisteme sızmasını engelleme becerileri ölçülür. Sisteme girmiş olan yabancı parçacıklar, çizimin ortasında görülebilecek pleksiglas kaplarda toplanır. Bu kaplarda bulunan yağ, bu kirlilikler açısından analiz edilir / incelenir.

Teknik Veriler

Piston Kolu Çapı 0 - 50 mm / 0 - 1,968 inç
Piston Kolu Hızı 0 - 0,5 mm/s / 0 - 0,001 ft/s
Test Sıvısı HLP46 ve Arizona Dust
Basınç 0 - 5 MPa / 0 - 725 psi
Strok Uzunluğu 200 mm / 7,874 inç
Piston Kolu Saptırması 0 - 0,5 mm / 0 - 0,0197 inç
Yağ Sıcaklığı +25 - +50 °C / +77 - +122 °F

Kum Parçacıklarının Ölçülebilir

Boyutu ve Miktarı
Piston Kolu Saptırması
Basıncı

Wiper Test Rig

Test stand to determine the capability of scrapers to block dust / dirt, that has been applied externally under defined conditions, from infiltrating into a hydraulic system. The foreign particles that have intruded into the system are collected in the plexiglass receptacles which may be seen in the center of the illustration. The oil contained in these receptacles is analyzed / examined for these impurities.
Technical Data

Rod Diameter 0 - 50 mm / 0 - 1.968 inch
Rod Velocity 0 - 0.5 mm/s / 0 - 0.001 ft/s
Test Fluid HLP46 & Arizona Dust
Pressure 0 - 5 MPa / 0 - 725 psi
Stroke Length 200 mm / 7.874 inch
Rod Deflection 0 - 0.5 mm / 0 - 0.0197 inch
Oil Temperature +25 to +50 °C / +77 to +122 °F

Measurable

Size & Amount of Sand Particles
Rod Deflection
Pressure

Test ve Geliştirme

Ürüne Geliştirme

Trelleborg Sealing Solutions standart ürün yelpazesindeki ürünler, çok çeşitli uygulamalara uygundur. Gereklilikler her zaman mevcut sızdırmazlık çözümleri ile karşılanamadığından, Ürün Geliştirme ekibimiz, basit bir sızdırmazlık elemanından entegre özelliklere sahip çok bileşenli bir parçaya kadar, özel çözümler oluşturabilir.
Trelleborg çözüm oluşturabilir
Üretim teknolojisinde geniş bir malzeme ve seçenek çeşitliliği, Trelleborg Sealing Solutions ürün geliştirme çalışmalarının temelini oluşturur. Modern geliştirme metodolojisinin simülasyon ve deneme deneyimi ile etkileşimi, özel yapım ürünlerin geliştirilmesine yol açar.
Eldeki görev için ister dayanıklı yüksek basınçlı sızdırmazlar veya hassas havalandırma valfları, isterse de düşük sürtünmeli amortisör sızdırmazları veya kararlı toz sıyırıcılar gereksin, Trelleborg Sealing Solutions Ürün Geliştirme Bölümü, müşteri için olası en iyi ürünü sağlayan özel çözümler sunar.

Poliüretanın Geliştirilmesi

2001 yılında Poliürettan (PU) Laboratuarının kurulmasıyla, Trelleborg Sealing Solutions bu malzeme grubunun dinamik sızdırmazlık teknolojisi açısından önemini açıklığa kavuşturmuş oldu. O tarihten bu yana, PU geliştirme alanındaki etkinliğimizi ve performansımızı artırabildik.
Şu anda, müşterilerimize şunları sunabiliyoruz:

Standart ürünlerimizin performansını artırmak için spesifik malzemelerden seçilmiş bir kombinasyon
Özel PU formülasyonları gibi, müşterinin gerekliliklerine odaklanmış geliştirme
Poliüretan Laboratuarımızda yüksek performanslı malzemelerin geliştirilmesini sağlamak için gerekli tüm süreçler ve kaynaklar:

Düzenlenmiş sıcaklık kontrolü seçeneğine sahip, kimyasal işlem reaktörü - pre-polimer oluşumunda kullanılmak üzere
Yüksek hızlı bir karıştırıcı ile donatılmış, çapraz bağlantı istasyonu - Pre-polimerin çapraz bağlantı ajanıyla karıştırılması için
Sıcaklık kontrollü döküm plakası - Karışımın katılaşmasına yardımcı olması için
Yarı işlenmiş PU malzemesini öğütmek için ufalama makinesi
Laboratuar araştırması için kullanılan prototiplerin ve test örneklerinin seriye-özdeş fabrikasyonu için özel tasarlanmış araçlar
Kalite Güvencesi ve süreç uyumluluk araştırmaları için ek yazılım seçenekleri içeren seri üretimde kullanılan makineyle aynı olan bir enjeksiyon-kalıplama makinesi.
Uzun yıllara dayanan deneyime sahip yüksek nitelikli personel

Göreve uyarlanmış moleküler yapılar oluşturarak, yarı endüstriyel bir ölçekte, kimyasal, fiziksel tribolojik ve mekanik özelliklerine dayanarak, termoplastik poliüretanlar (TPU'lar) üretebiliriz.
Üç temel bileşen olan izosiyanat, poliol ve çapraz bağlantı ajanı, kimyasal sentez sırasında dikkatli bir şekilde çeşitlendirilir. Bazı vakalarda katkılar da eklenir

Bu üç bileşenle, şunları etkileyebiliriz:

Sönümlendirme özellikleri
Kalıcı set
Sertlik
Young katsayısı
Ekstrüzyona karşı direnç
Yüksek ve düşük sıcaklıklarda davranış
Kimyasal direnç
Aşınma davranışı

Malzeme testlerinin formülasyonları ve ölçüm değerleri hassas bir şekilde kaydedilir. Örneğin; Sonlu Eleman Analizi (FEM) hesaplama sistemimizi uygulayarak, çekme testlerinden türetilmiş stress-uzama-eğrilerini oluşturabiliriz. Böylece, öntanımlı parça geometrisine dayanarak, optimum malzemeyle ilgili sonuçlar çıkarabilmek amacıyla, belirli kriterler için sızdırmazlık davranışını simüle edebiliriz.

İyileştirilmiş TPU'ların geleceğe yönelik nesilleri genellikle aşağıdaki uygulama alanlarında bulunabilir:

Pnömatik ve hidroliklerde kullanılan piston kollarının ve pistonların sızdırmazları
Sıyırıcı elemanlar
Döner sızdırmazlar
Valflar
Özellikle çok işlevli özellikte, mühendislikte kullanılan işlenmiş parçalar

PTFE Geliştirme

Malzeme Laboratuvarı

Trelleborg Sealing Solutions'da Politetrafloroetilen (PTFE) malzemeye ait en son yenilikleri test ettiğimiz cihazlardan bazıları:

Spesifik Yerçekimi (ASTM D 792, DIN ISO 1183-1)
Ekstensometreli ve sıcaklık kabinli iki instron 5566 çekme test aleti 200 N - 10 kN arasında yük hücreleri. (ASTM D4894, DIN 53455, ASTM D412, DIN 53504-S2)Bilye Batırma Sertliği (DIN 53456, ISO 2039)
Destek D ve Mikro sertlik test aleti (ASTM 2240 and DIN ISO 48)
Yük altında deformasyon ASTM D 621
ASTM D 621'e göre sürünme
Nem Analizörü, PTFE'lerin ve dolguların nem içeriği
Parçacık boyutu dağıtımının lazer difraksiyon belirlemesi
Dijital işleme özellikli mikroskoplar

Araştırma ve Geliştirme