离心机壳体
有一家制药业离心机厂商需要大规格的O-形圈，安装在他们的某个产品的壳体上。
密封问题:
密封件承受很大的离心力，要求密封件有非常好的机械特性。还有，要求密封件装在沟槽中不会产生死角，这样离心机清洗起来很容易。
密封要求:
- 与苛刻的清洗介质相容，例如各种溶剂
- 符合FDA和USP VI级标准
解决方案:
由于是小批量的订购，专门制作一副模具的成本是无法接受的。因此O-形圈选择使用FlexiMoldTM工艺。通过这种我们拥有专有权的生产方法，能够制成O-形圈在各处性质均匀相同，包括在结合处的无缝性与模制的O-形圈完全一致，而不需要专用的模具。为了保证与加工介质的相容性，确定了Isolast® J9515。
结果:
在创记录的短时间内提供了巨型O-形圈，一体性与加压模制的O-形圈相同，而没有模具的成本。
咖啡机
专业的咖啡机需要每小时调制300杯咖啡。这就对所有元件提出了很高的要求，特别是它们的密封件。
密封问题:
在专业的咖啡机中，元件是金属的，而家用型的元件是塑料的。很硬的表面，加上研磨性的咖啡豆，意味着密封件容易迅速磨损。某著名专业咖啡机厂商与特瑞堡密封系统公司一起合作，来延长密封件的寿命，目标是工作循环100，000次才进行维护。
密封要求:
- 耐受研磨咖啡豆造成的磨损
- 与加工介质中的脂肪和酸相容
- 运行在16 bar/2320 psi压力的热水中
- 耐受现场清洗（CIP）介质
- 符合FDA标准
解决方案:
为达到用户要求的耐磨性， 对Turcon® Stepseal® 的外形进行了更改。另外， 选用了符合FDA标准的MF等级的材料，该材料与加工的介质相容，能够耐受清洗介质，并且在高压下工作。
结果:
在试验中，改型的Turcon® Stepseal® 设计实现了要求的工作循环，现在已经安装在多种型号的咖啡机中。
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灌装机
灌装机有无数个由活塞驱动的灌装头。
密封问题:
灌装机厂商发现水果颗粒被残留在灌装机灌装头使用的弹性体密封件中，这样导致了污染。由于密封结构的原因，很难清理。此外，弹性体还粘附着活塞轴，阻碍了活塞运动并且使灌装动作不稳定.
密封要求:
- 耐化学性好
- 承受现场清洗（ C I P ） 化学品， 并工作在高达150°C/302°F的蒸汽下
- 符合FDA和USP VI级标准
解决方案:
特瑞堡密封系统公司建议用高清洁型Turcon® Variseal® 来取代弹性体密封件。因为它可以装在现有的O-形圈沟槽中， 所以不需要对设备进行改动。施力的不锈钢弹簧封闭在硅胶中，这就意味着容易清洗和消毒，没有污染的风险。Turcon®聚四氟乙烯基材料的低摩擦特性能够防止启动时爬行，即使是在一段很长的静置期之后。所选的Turcon®F材料也符合所有相关的规范认证.
结果:
通过使用高清洁型Turcon® Variseal®消除了所有污染的风险。此外由于密封件的低摩擦特性，灌装动作得以改善。
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法兰垫片
在当今的加工处理厂中，有成千上万根不同长度的管子，每个连接处都有一个管接头。它们用夹紧垫片和O-形圈来密封。虽然这些密封件的单个成本可能微不足道，但是从维修的角度来看，它们的成本就非常高了。
密封问题:
持续地与系统介质接触，暴露在腐蚀性清洗液中。某跨国药品公司的加工系统中密封管路接头的法兰垫片损坏得很快。我们的客户希望通过延长规定的维护周期来降低维护成本。但是密封性是不能妥协的，因为任何污染导致产品批次报废，都会产生主要成本。
密封要求:
- 耐受碱性和酸性现场清洗（CIP）介质的混合物
- 符合FDA、USP VI级和3-A标准
- 密封寿命长，更长的规定维护期之间的间隔
解决方案:
特瑞堡密封系统公司已经进行了许多试验来确定用于现场清洗（CIP）化学品中的最佳材料。基于这些测试结果，我们建议客户改用乙丙橡胶E7502来制造法兰垫片
结果:
改变法兰垫片的材料，结果证明能延长了密封寿命，并且实现了提高生产率的目标，延长了规定维护期之间的间隔。此外，因为E7502是针对消毒用途研制的，因此减少了污染。
防混合阀
在使用自动化阵列管路的加工处理厂中，防混合阀是关键元件。加工厂会生产多种产品，范围可以从食品和饮料到药品和化妆品。防混合阀允许同时加工和系统清洗同时进行，而同时又能防止介质混合。
密封问题:
某国际领先的阀门厂商与特瑞堡密封系统公司联系，要求协助开发用于新一代阀门的密封结构。因为阀门要求每天工作24小时，密封件要耐受高浓度的现场清洗（CIP）介质和高温蒸汽，此外，有几个密封件用于动态密封.
密封要求:
- 所有密封材料需要符合FDA标准
- 具有良好的化学性能，耐油、耐脂、耐臭氧和老化
- 允许温度范围高达200°C/392°F
- 耐受100°C/212°F下，浓度达5％的酸性清洗液，和40°C/104°F下，浓度达5％的碱性清洗液
- 耐受蒸汽消毒
解决方案:
特瑞堡密封系统公司从产品的初始开发阶段就与阀门厂商一起合作，通过使用有限元和3维造型，我们为研制的密封件确定了最佳几何形状，使综合密封性达到最佳。我们选择了氟橡胶V8650，因为它与产品介质和清洗液以及蒸汽的化学相容性。
结果:
推荐的密封结构已经批量安装在阀里，用于输送各种流体的工况。已经证明它们耐受现场清洗（CIP）和现场消毒（SIP）工况，延长了规定维护期之间的间隔，并且使产量达到最高.
快速接头
快速接头目前广泛地使用生产线上，使生产系统更灵活，并且使维护和维修更快和更容易。
密封问题:
某业界领先的快速接头厂商希望开发用于化学品和饮料业的接头。以往他们装在产品中的弹性体密封件不能承受这些生产线上苛刻的工况。他们来到特瑞堡密封系统公司寻求解决方案，这一方案既要耐化学品和蒸汽，又要符合相关的工业标准.
密封要求:
- 耐化学性好
- 承受现场清洗（CIP）化学品和工作在高温蒸汽下
- 符合FDA和USP VI级标准
- 尺寸公差小
解决方案:
根据清洗工况和工作介质，特瑞堡密封系统公司建议采用乙丙橡胶E7502或Isolast®材料的O-形圈。
结果:
通过使用这些材料的密封件，快速接头能够有效地清洗和消毒，不会造成O-形圈的损坏。这就意味着接头厂商的客户会从元件寿命延长中受益。
了解 Isolast®
安全阀
安装安全阀是用来保护关键设备的
密封问题:
某著名医疗设备厂商有一款现有设计的安全阀。密封件是由三件式装配而成。厂商希望通过采用全氟橡胶材料来提高密封件的耐化学性。特瑞堡密封系统公司确信，通过重新设计整个组件，他们能够提供给客户低成本高效的密封元件，这种元件将改善综合性能
密封要求:
- 耐化学性好
- 耐受现场清洗（CIP）化学品和工作在高达150°C/302°F的蒸汽下
- 符合FDA和USP VI级标准
解决方案:
通过使用独特的粘结技术，我们能够把我们的Isolast®材料粘结在金属上。这就使得组件的三个分离的零件制造成一个零件。
结果:
密封件的重新设计成效显著，结果证明它是低成本高效的。延长了更换间隔，降低了总成本，减少了对密封材料用量的要求，并且降低了装配成本。该元件使用结果证明高度有效，并且同样的概念已经推广到他们的产品系列中。
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容器喷射系统
喷射系统组合在容器中，对容器进行清洗。一般而言，现在的喷射头能从容器中自动回缩
密封问题:
特瑞堡密封系统公司与一家厂商合作，开发它们独特的喷射球头可回缩的喷射系统。该系统用气动操作,使它具有自排液的重要优点。要求有一个完整的密封结构，它的一侧是液体，而另一侧是气体。两侧都受压，并且是在高温下。密封件与清洗介质有接触，所以必须要耐受在这些工况中使用的苛刻的化学介质.
密封要求:
耐化学性好
承受所有类型的现场清洗（CIP）介质
符合FDA和USP VI级标准
解决方案:
特瑞堡密封系统公司推荐的密封配置，包括一个Turcon® Variseal®，还有乙丙橡胶材料的O - 形圈和Isolast®备选项（根据耐化学性的要求）。用在喷射球头颈部处弹性体O-形圈，它的表面是用符合FDA要求的FF涂层处理的，使得密封件具有必要的摩擦特性，允许喷射头平稳地动态工作
结果:
这种密封配置经受了广泛的试验。在1000次工作循环后，没有泄漏并且能够保压。该密封件在高温试验后也继续工作良好，高温试验中装置加热到140°C/284°F，持续24小时。
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